如何为小型注塑机设置低压维护？

    一步：将夹紧压力调整到所需的压力，这能够从压力表上看到。例如，我们需要120千克的夹紧压力。首先，拉直曲柄臂并调整模具厚度，直到压力表上的夹紧压力达到120千克。

    二步：设定开模间隔。开模间隔不要尽可能远。不要触摸产品，将其取出。留意设置开模缓冲。缓冲器的长度有必要依据开模速度来确认。速度越快，缓冲区就越远。

    如何为小型注塑机设置低压维护

    三步：一段慢开模一般依据低压开始方位设定。请留意，如果有取芯，绳索方位等。将合模方位添加5 mm.

    四部：当锁模部分开始时，锁模的快速方位能够转移到快速锁模动作。快速尾部方位的巨细依据注塑机的精度决议。准确度越高，方位越小。一般在低压方位开始前20-40毫米设定。

    第五步：首先将锁模的高压速度设定为0,然后手动锁模，当模具完全贴合前模时，设定尽可能多的方位。例如前后模的配合方位为1.3毫米，设定方位一般为1.4毫米，当设定方位与实践方位相同时，容易产生误报警，如果过大，将失掉低压维护功用。

    第六步：康复高压和高速。

    这个动作不用说。回答是好的。整个低压维护设置完成后，用白纸测验，将白纸从模具中取出，即好，关闭模具，然后稍微下降低压方位或下降速度和压力。整个调试周期不得超过5分钟。