什么是物理发泡？

N2和CO2与熔融树脂混合注入模具，树脂中的气体在成型品内部形成细小的气泡，从而可以减轻制品的重量，改善翘曲和缩痕。
有一种化学发泡剂作为发泡注射成型的手段，在日本是主流，因为在标准的注塑机上只需安装一个截流喷嘴即可使用，而且引进成本低。
然而，近年来，由于化学发泡剂分解残留物对环境的影响以及回收材料的使用难度，向物理发泡的转变正在取得进展。
物理发泡注射成型适用树脂范围广，不存在分解残留问题，运行成本低于化学发泡剂。
有麻省理工学院开发的“MuCell®”和Maxell Co., Ltd. 和京都大学开发的“RIC-FOAM”作为物理泡沫注射成型的方法。
我们销售“MuCell & reg; 成型机”和“SOFIT 成型机”作为将上述方法与我们独创的螺杆技术相结合的物理发泡注射成型机。
使用“MuCell®”技术，需要SCF供给设备的采购合同。

如需更多信息，请联系 Trexel Japan Co., Ltd.（东京都品川区大崎 1-6-4，电话 03-6417-0072）。

案例分析

案例一：雪橇的改进

案例2：细泡层

案例 3：歧管垫片

* 杜邦 33% 玻璃纤维尼龙 66
* 标称壁厚 2.9mm 薄壁 0.76mm
* 缩短循环时间（MuCell 成型使凝固时间缩短 66%）
常规：18秒
MuCell & reg ;：6 秒
* 降低合模力（降低73%）
常规成型：150Tons
MuCell & reg; 成型：40Tons
* 减重
通过各种工艺减重 5% 至 20%

案例四：IC托盘

保持 IC 托盘性能并减轻 10% 的重量并减少翘曲 15% PP with carbon